保護(hù)渣澆注過程中覆蓋在鋼錠模或結(jié)晶器內(nèi)鋼液面上穩(wěn)定澆注操作和改善鋼表面質(zhì)量的一種合成渣。保護(hù)渣按使用范圍可分為模注保護(hù)渣和連鑄保護(hù)渣。澆注過程鋼表面產(chǎn)生的缺陷如重皮、翻皮、夾渣、裂紋等，往往都與保護(hù)渣性能及操作有關(guān)。渣保護(hù)澆注是鋼澆注中最常用、最有效的一種工藝。

保護(hù)渣專用炭黑碳黑配置的保護(hù)渣的作用

　　1）絕熱保溫

　　向結(jié)晶器液面加固體保護(hù)渣覆蓋其表面，減少鋼液熱損失。

　　2）隔絕空氣，防止鋼液的二次氧化

　　保護(hù)渣均勻地覆蓋在結(jié)晶器鋼液表面，阻止了空氣與鋼液的直接接觸，再加上保護(hù)渣中碳粉的氧化產(chǎn)物和碳酸鹽受熱分解溢出的氣體，可驅(qū)趕彎月面處的空氣，有效地避免了鋼液的二次氧化。

　　3）吸收非金屬夾雜物，凈化鋼液

　　加入的保護(hù)渣在鋼液面上形成一層液渣，具有良好的吸附和溶解從鋼液中上浮的夾雜物，達(dá)到清潔鋼液作用。

　　4）在鑄坯凝固坯殼與結(jié)晶器內(nèi)壁間形成潤滑渣膜

　　在結(jié)晶器的彎月面處有保護(hù)渣的液渣存在，由于結(jié)晶器的振動和結(jié)晶器壁與坯殼間氣隙的毛細(xì)管作用。將液渣吸入，并填充于氣隙之中，形成渣膜。渣膜厚度一般在50~200μm

　　5）改善了結(jié)晶器與坯殼間的傳熱

　　在結(jié)晶器內(nèi)，由于鋼液凝固形成的凝固收縮，鑄坯凝固殼脫離結(jié)晶器壁產(chǎn)生了氣隙，使熱阻增加，影響鑄坯的散熱。保護(hù)渣的液渣均勻的充滿氣隙，減小了氣隙的熱阻。

鋼鐵保護(hù)渣專用炭黑碳黑用法和作用：

　　大多數(shù)金屬在其熔點(diǎn)溫度下能與碳相互作用，因此，在1200-2200度的溫度下，可以制得難融金屬的碳化物。工業(yè)上制備碳化物。碳化鈦等均采用這種方法。生產(chǎn)硬質(zhì)合金的主要組分是金屬鎢和炭化鎢正是適量的鎢份與炭黑的物在碳管爐中加熱到一定溫度下產(chǎn)生的。高溫下，碳在鎢顆粒中進(jìn)行由表面及里的擴(kuò)散，另一部分炭黑在顆粒表面形成一氧化碳。冶金用炭黑中的雜質(zhì)主要為硫含量，對碳化鎢有著十分明顯的影響。

保護(hù)渣在澆注過程中的功能有:

　　(1)防止鋼水再氧化;

　　(2)減少鋼液面的熱損失，防止鋼液面過早凝固結(jié)殼;

　　(3)溶解吸收鋼水表面的夾雜;

　　(4)控制鋼坯的傳熱速度，減少鋼坯凝固層厚度方向上的溫度梯度產(chǎn)生的熱應(yīng)力;

　　(5)在結(jié)晶器與坯殼之間起潤滑作用。

鋼鐵保護(hù)渣專用高色素炭黑的應(yīng)用特點(diǎn)

　　鋼鐵保護(hù)渣專用炭黑（碳黑）具有較高的黑度和較高的純度，鋼鐵保護(hù)渣專用炭黑炭黑是冶金工業(yè)的重要原料，主要用于硬質(zhì)合金冶煉過程中的配碳材料，亦可作石墨管電阻爐的爐材料。

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